25年金屬鋁粉、疏通劑鋁粒廠家
化工廠用拋光金屬鋁粉嗎目錄
請(qǐng)問化學(xué)拋光，硫酸，硝酸，磷酸哪種藥水用得最多，比例是多少？謝！
拋光金屬鋁粉在化工廠中并不是常用的材料，但某些化工廠可能會(huì)使用鋁粉作為催化劑、添加劑或催化劑載體。鋁粉由于其高活性和易反應(yīng)性，在某些化學(xué)反應(yīng)中可以起到促進(jìn)反應(yīng)的作用。例如，在某些石油化工過程中，鋁粉可以作為催化劑或添加劑來提高產(chǎn)品的產(chǎn)率和質(zhì)量。
拋光金屬鋁粉與普通鋁粉不同，它經(jīng)過拋光處理，具有更高的純度和光潔度，因此在某些對(duì)材料表面質(zhì)量要求較高的場(chǎng)合可能會(huì)使用到。但是，由于其成本較高，拋光金屬鋁粉在化工廠中的應(yīng)用并不廣泛。
總的來說，化工廠是否使用拋光金屬鋁粉取決于其生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品需求，一般來說，普通鋁粉就足夠滿足大多數(shù)化學(xué)反應(yīng)的需求。
鋁表面處理有很多，最普遍的是鋁氧化，可附帶各種著色處理(分為本色氧化和染色氧化等)。
其二用的多的是化學(xué)鍍，如：鋁仿古，鋁發(fā)黑，鋁拋光，鋁鈍化，鋁著色等具體可參考廣州貽順化工對(duì)鋁表面的各種化學(xué)鍍方法。
銀白色輕金屬。
有延展性。
商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。
在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。
鋁粉和鋁箔在空氣中加熱能猛烈燃燒，并發(fā)出眩目的白色火焰。
易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液，難溶于水。
相對(duì)密度2.70。
熔點(diǎn)660℃。
沸點(diǎn)2327℃。
鋁元素在地殼中的含量僅次于氧和硅，居第三位，是地殼中含量最豐富的金屬元素。
航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨(dú)特性質(zhì)，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。
應(yīng)用極為廣泛。
細(xì)鋁粉又叫“銀粉”，在涂抹在金屬上是可以形成致密的氧化膜來防銹。
或許金屬加工哪一類的廠子需要用，你嘗試聯(lián)系一下吧。
鋁粉還可以參與鋁熱反應(yīng)。
這個(gè)鐵道部門可能需要用，學(xué)校和做實(shí)驗(yàn)的學(xué)生也可能用得著。
市售的鋁材表面常常有許多劃痕、凸凹不平，差，在制作銘牌前，需要拋光處理，提高光潔度。
鋁件拋光常用三酸拋光液（磷酸70%、硫酸20%、硝酸10%），由于含有硝酸成分，在拋光過程中，有大量氣體析出，其黃褐色的煙霧嚴(yán)重污染空氣，危害操作者健康，所以有許多化工廠紛紛研制出酸霧抑制劑，但效果不盡人意。
鋁是兩性金屬，它既能與酸反應(yīng)，又能與堿反應(yīng)，而堿性拋光液克服了三酸拋光液產(chǎn)生黃煙的缺點(diǎn)，并能有效地消除劃痕（三酸拋光液不能消除劃痕），使鋁表面光亮平整，對(duì)鋁合金還有砂面效果。
一、 反應(yīng)原理
化學(xué)拋光的反應(yīng)過程，是金屬在電解質(zhì)溶液中的自溶解過程。
由于金屬表面微觀凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快呢？一方面，微觀凸起部分的金屬原子的活性比凹下部分金屬原子的活性大，從而使凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快，加一方面，由于在反應(yīng)過程中，有膠狀化合物產(chǎn)生，它沉積在凹下部分，對(duì)凹下部分金屬的溶解起抑制作用，所以微觀凸起部分的溶解速度比凹下部分的溶解速度快，再一方面，由于微觀凸起部分與電解質(zhì)溶液充分接觸，其反應(yīng)物能迅速擴(kuò)散到溶液中，所以微觀凸起部分比凹下部分的溶解速度快。
二、 工藝過程
1． 鋁件去油
配方：50~60g/L
30~40 g/L
10~15g/L
溫度 室溫
時(shí)間 30~60S（秒）
2． 酸洗
配方：硝酸 100~150ml/L
水 90~850 ml/L
溫度 室溫
時(shí)間5-10S
3． 堿性拋光
配方： 150~200g/L
145~200 g/L
硝酸鈉155~200g/L
磷酸三鈉100~150 g/L
溫度 90~100℃
時(shí)間 30~60S
4.拋光液的配制
用先將氫氧化鈉溶解,再依次用60℃左右的蒸餾水溶解亞硝酸鈉硝酸鈉，用100℃的蒸餾水溶解磷酸三鈉，最后混合起來，加蒸餾水到配制的體積。
拋光液宜盛在不銹鋼槽里或里，每次使用均需加溫到90~100℃
三、 結(jié)束語
鋁材在網(wǎng)印前經(jīng)過該液拋光，能很好地消除劃痕，提高光潔度，提高網(wǎng)印銘牌的質(zhì)量。
